制袋光标是裁切制袋的主要依据，一般采用黑色或较深的颜色印刷。生产中经常会因拼版方式不合理而导致裁切后废品率增大或印后无法裁切的问题。本文将对不同拼版方式制袋光标下白版色块的处理方法进行详细分析，供业内人士参考。

制袋光标的拼版方式

       制袋光标的设计形式一般有3种：包装袋四周设计有1个制袋光标；包装袋四周设计有2个制袋光标；包装袋四周设计有4个制袋光标。这3种制袋光标的设计形式具有不同的拼版方式，下面以横4 纵3 的拼版方式为例加以介绍。

       1个制袋光标一般位于包装袋的左下方，拼版图如图1 所示。

       2个制袋光标的拼版方式分为2种：一种是横向排:2个制袋光标，拼版图如图2 所示；一种是纵向排2个制袋光标，拼版图如图3 所示。

       4个制袋光标分别位于包装袋的四角，拼版图如图4 所示。

                                                  图1 1个制袋光标的拼版图                  图2 横向排2个制袋光标的平板图

                                                         图3 纵向排2个制袋光标的拼版图                    图4  4个制袋光标的平板图

白版色块的处理方法

1.   白版的颜色替代

       薄膜凹印中，除了彩墨印刷外，还需要用白墨铺底。而在设计制版时，必须要用分色油墨替代白墨，否则制版时将无法输出白版。这主要是因为专业的版面设计软件中的白色主要是用来去除或遮盖其下方的所有颜色，而并非代表印刷时的白墨颜色，因此需要在制作白版时以分色替代白色，然后再提层。

2. 不同拼版方式的制袋光标下白版色块的处理方法

       对于制袋光标四周均透明的稿件，不同拼版形方式的制袋光标，对白版色块有不同的处理方法。

       ⑴ 1 个制袋光标

       拼版时要求该制袋光标下白版色块的尺寸一般要比制袋光标小，白版色块制作工艺上要求白版色块尺寸回缩0.3mm ，以免印刷中因套印不准而露出白色。1个制袋光标下白版色块的处理方法如图5所示（注：为了便于表示，文中白版色块的颜色均用品红色替代）。

                                                                图5  1个制袋光标下白版色块的处理方法

       ⑵ 横向排2个制袋光标

       拼版时要求左侧制袋光标与右侧制袋光标相接，且制袋光标相接处下方的白版色块也必须相接。白版色块制作工艺上要求左侧制袋光标下白版色块的上边、下边、右边回缩0.3mm,左边扩大至少2mm；右侧制袋光标下白版色块的左边、上边、下边回缩0.3mm，右边扩大至少2mm 。横向排2个制袋光标时白版色块的处理方法如图6所示，横2纵2拼版方式的拼版图如图7 所示。

                     图6  横向排2个制袋光标时白版色块的处理方法                                       图7 横向排2 个制袋光标时白版色块的拼版图

       ⑶ 纵向排2个制袋光标

       拼版时要求左侧制袋光标要透明相接，且纵向制袋光标在拼版后相互接合。白版色块制作工艺上要求上侧制袋光标下白版色块的左边、右边、下边回缩0.3mm ，上边扩大至少2mm ；下侧制袋光标下白版色块的左边、右边、上边回缩0.3mm ，下边扩大至少2mm。纵向排2个制袋光标时白版色块的处理方法如图8所示，横2纵2拼版方式的拼版图如图9所示。

图8 纵向排2 个制袋光标时白版色块的处理方法                                              图9 纵向排2 个制袋光标时白版色块的拼版图

⑷ 4个制袋光标

       拼版时需要考虑4个制袋光标相接处是透明的还是有颜色的。如果制袋光标相接处是有颜色的，则制袋光标下白版色块尺寸需要加大；如果制袋光标相接处是透明的，则制袋光标下白版色块尺寸需要回缩。白版色块制作工艺上要求制袋光标下白版色块回缩时的尺寸为0.3mm，加大时的尺寸为2mm 。4个制袋光标下白版色块的处理方法如图10所示，横2 纵2 拼版方式的拼版图如图11 所示。

             图10  4个制袋光标下白版色块的处理方法                                                                 图11  4个制袋光标下白版色块的拼版图

综上所述对于有制袋光标的电子文件，制作时不仅要考虑电子文件的单独性，还要考虑到拼版方式的问题。只有正确掌握了正确的制袋光标的拼版方式和白版色块的处理方法，才能避免因拼版方式不合理或白版色块套印不准而造成的裁切误差，从而降低废品率。