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无溶剂复合问与答

时间:2014-05-18 18:11:21:本站浏览次数:525

 什么是张力锥度和分段式张力锥度?

       当卷料收卷时,从芯管开始,随着卷径的逐渐增加,收卷张力通常会逐渐减小,故将卷料收卷张力由内到外逐渐减小的比例称为“张力锥度”。

       为满足直线性张力锥度对不同卷料收卷张力的需要,不同的收卷阶段应采用不同的张力锥度,以控制收卷的整齐度,减少芯皱的产生,故将这种张力锥度称为“分段式张力锥度”。

无溶剂复合设备常见的料带宽度和速度规格是多少?

       无溶剂复合设备的料带宽度一般为1300毫米,速度多为350 米/分钟、450米/分钟和600米/分钟。有些厂商还可提供料带宽度为600毫米、800毫米、1050毫米,速度为200米/分钟、250米/分钟等的中小规格机型。表3为通译公司SSL系列无溶剂复合设备的料带宽度和速度规格。

指标

SSL-A

SSL-B

SSL-C

SSL-D

最大料带宽度(毫米)

1050、1300、1600

1050

1300、1600

1300、1600

最高速度(米/分钟)

350

260

450

600

                                                 表3 SSL系列无溶剂复合设备的料带宽度和速度规格

无溶剂复合设备与千式复合设备所用的胶辊有哪些区别?

       胶辊是复合设备的重要部件,是影响软包装复合质量和效率的重要因素。与干式复合设备相比,无溶剂复合设备所用胶辊的主要区别如下。

       ⑴ 耐溶剂性能要求不同。干式复合设备在运转中通常需要使用不同种类的溶剂,由于胶辊需要长时间工作在溶剂环境中,因此要求胶辊具有较高的耐溶剂性能;无溶剂复合设备在运转中不需要使用溶剂,只需在停机清洁时使用少量的乙酸乙醋来擦洗,因此胶辊只要具有较好的耐乙酸乙酉旨胜能即可。

       ⑵ 精度要求更高。由于无溶剂复合设备的运行速度比千式复合设备高很多(通常为干式复合设备运行速度的1.5-2倍),而涂胶量比干式复合设备少很多(通常只有干式复合设备涂胶量的1/2 ,甚至更少),因此无溶剂复合设备对胶辊及其他机械部件的形位公差、动静平衡等精度要求更高。

       ⑶ 材质和加工工艺要求更高。由于无溶剂复合设备采用多辊转移涂布方式,转移胶辊与涂布钢辊、转移钢辊之间存在较大的速差,也就是说,转移胶辊与涂布钢辊、转移钢辊之间的接触不是纯滚动,而是一种相对滑移的状态,胶辊受到剪切、挤压、摩擦等作用力或受热变形的程度相对严重,因此无溶剂复合设备对胶辊的材质和加工工艺要求更高。

       ⑷ 清洁要求更高。如果无溶剂胶黏剂残留在胶辊上,就可能出现硬化结斑现象,从而影响胶黏剂的正常转移,甚室损坏胶辊,因此在清洁此类胶辊时需要更加认真、细致。

无溶韧复合设备所用的胶辊有哪几种?

       无溶剂复合设备所用胶辊有3 种,即涂布胶辊(即涂布压辊)、转移胶辊和复合胶辊。其中,与干式复合设备相比,转移胶辊是无溶剂复合设备所独有的。

无溶剂复合设备所用胶辊的材质有哪些?不同材质的胶辊性能如何?

       无溶剂复合设备所用胶辊的常用材质包括聚氨酯、三元乙丙橡胶、硅胶和丁腈橡胶等,表4 为4种不同材质胶辊的性能对比。

性能指标

聚氨酯

三元乙丙橡胶

硅胶

丁腈橡胶

机械性能

优异

一般

-

耐老性能

极佳

优异

-

-

表面黏性

-

-

耐热性

一般

可达150℃

很好

耐寒性

一般

很好

耐磨性

一般

-

较好

强力及弹性

-

较低

加工性能

较差

耐溶剂性

较差

较好

较差

                                                           表4   4种不同材质胶辊的性能对比

       对于采用双组分无溶剂胶黏剂的无溶剂复合设备来说,转移肢辊采用聚氨酯材质时,胶黏剂的转移效果更佳:对于采用单组分无溶剂胶黏剂的无溶剂复合设备来说,转移胶辊来用三元乙丙橡胶等其他材质时,肢砧剂的转移效果更佳。

无溶剂复合设备所用胶辊的结构有哪些?各自的特点是什么?

       无溶剂复合设备所用胶辊的结构主要包括整体式和套筒式两种。整体式胶辊加主较容易,精度较高,刚性较好。特别适用于高速机型,但更换胶辊时比较费时、费力。套筒式胶辊更换较为方便、快捷,且储运方便,但加工难度较大,目前国内采购成本也较高。

无溶剂复合设备所用胶辊的常见硬度是多少?

       无溶剂复合设备所用胶辊的常见硬度为邵氏硬度75-85 度。不同材质胶辊的硬度会随着使用时间的延长而产生不同的变化,因此在选择胶辊硬度时,也要考虑材质的影响因素。

什么是中高辊?中高辊的作用是什么?中高值取决于哪些因素?

       中高辊是指中间段直径(外径)比两端直径(外径)略大的胶辊。使用中高辊主要是为了弥补因辊筒受力而产生的弯曲变形,使胶辊在整个工作区域(横向)内与钢辊的接触压力均匀(或压强恒定),从而使上胶或复合效果均匀、稳定。

       中高值取决于设备宽度、料带幅宽、胶辊压力、胶辊硬度以及基材材质和厚度等诸多因素。

当无溶剂复合料带宽度发生改变时,需要更换哪根胶辊?胶辊宽度与料带宽度之间有什么关系?

       当无溶剂复合料带宽度发生改变时,只需更换转移胶辊即可,涂布胶辊(脚口涂布压辊)和复合胶辊无须更换。这是因为基材的上胶宽度取决于转移胶辊的使用宽度,因此当料带宽度发生改变时,其他胶辊不会对基材的复合质量造成影响。

       胶辊宽度一般要比复合基材宽度小10毫来左右(或单边余量约5毫来),但在实际操作中,有些客户习惯将单边余量控制在3毫来左右。需要注意的是,胶辊宽度不宜太窄或太宽,太窄会导致基材的浪费,太宽则可能出现侧边漏胶的现象。

什么是加热机?加热机的工作原理是什么?

       加热机是复合设备上对钢辊内部水温进行自动温控的装置。其工作原理是:根据工艺要求设定一个合适的温度范围,温度传感器检测循坏水的实际温度,当实际温度低于设定温度时,加热机就会自动加热循环水;当实际温度高于设定温度时,加热机就会排出钢辊内的部分热水,然后注入一定量的冷水进行降温,使水温达到设定值。

无溶剂复合设备上需要加热的辊筒有哪些?各自的温度设定范围是多少?需要使用多少个加热机?

       无溶剂复合设备上需要加热的辊筒一般有4个,分别是计量辊、转移钢辊、涂布钢辊和复合钢辊,其由3台加热机进行温度控制。

       采用双组分无溶剂胶黏剂时,各辊筒的温度范围分别为:计量辊和转移钢辊35~40℃ ;涂布钢辊40~45℃;复合钢辊45~50℃。采用单组分无溶剂胶黏剂时,各辊筒的温度一般控制在85~120℃。

       一些简易的无溶剂复合设备通常采用2 台加热机进行温度控制,即涂布单元的3根钢辊采用一台加热机,复合钢辊采用另一台加热机。但是,这种用法不利于独立控制辊筒的温度,也就不能严格控制工艺条件或胶黏剂的使用情况。

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